该厂以降本增效、提质增效、管理创效为主线，以“日清日结”为载体，深入开展“三级成本核算”管理工作，将各项成本指标的影响因子量化到作业区、班组，注重各环节增量效益的发掘，指标分解到位，考核激励到位。通过“循环利用、过程管控、工艺优化、结构优化、管理创效”五大管控措施的同步实施，促使各项消耗指标稳步降低。其中，钢铁料消耗上半年完成1078.74kg/t，较预算降低13kg/t；铁料成本降低1.4亿元，达历史最好水平。通过合金窄成分控制、脱氧新工艺及合金替代等工作的开展，降低合金成本3124万元，较预算降低6.17%，为历史同期降耗最好水平。该厂以工艺和技术创新为突破口，制订“少渣炼钢”“合金替代”等挖潜降耗技术攻关方案，围绕对标企业找差距，不断优化系统运行，降低各项工序成本，仅“少渣炼钢攻关活动”一项，通过攻关及配比优化，实现造渣料成本较预算降低2772万元，达历史最好水平。